Dónde y cuándo nace del Mantenimiento Productivo Total

Mediante este sistema se trata de tener fichados todos los activos que son mantenibles, y contar con la colaboración de todos los recursos humanos que tienen vinculación con estos.


El Mantenimiento Productivo Total, cuyas siglas en ingles serían PTM (Total Productive Maintenance), nace a mediados de los años 70, unos 20 años después del inicio, en múltiples empresas, de los planes de Mantenimiento Preventivo.  

Qué Objetivos tiene el Mantenimiento Productivo Total

  • Desarrollar una alta eficacia de los equipos mantenibles.
  • Involucrar, en esta eficacia, a todas las personas y equipos de trabajo que diseñan, usan con normalidad o mantienen estos equipos.
  • Obtener un sistema por el que la maquinaria mantenga un Mantenimiento Productivo para toda su vida útil.
  • Involucrar en la cadena, a la totalidad de empleados, desde los trabajadores hasta la esfera directiva de la empresa.
  • Promover este “PTM” mediante una adecuada línea de motivación de todos los grupos activos en una empresa.   

Cómo medir la Gestión del Mantenimiento

   Los medidores más importantes de la gestión de un Mantenimiento deben ser los siguientes:

  • La Disponibilidad: los periodos de tiempo, en que los equipos, pueden o no estar en condiciones de servicio útil.
  • La Eficacia: Podríamos definir a esos periodos de tiempo en que el servicio de una máquina, puede y debe resultar efectivo para la producción.

Qué Objetivos persigue el Mantenimiento Productivo Total

  • Conseguir un “Objetivo Cero” de averías en los equipos.
  • Buscar el objetivo “Cero Defectos” en la cadena de producción.
  • Permitir, lógicamente, establecer “Cero Accidentes Laborales”.
  • Mejorar muy notablemente la línea de producción.
  • Y lógicamente como objetivo final, minimizar los costes del mantenimiento.

Razones por las que aparece la palabra «Total» en este tipo de mantenimiento

  • El objetivo es encontrar la Eficacia Total en los equipos a mantener.
  • Poder establecer plan de mantenimiento para la vida TOTAL de los equipos a mantener.
  • La TOTAL implicación en todos los niveles de la plantilla de la empresa con el objetivo de mejorar el desarrollo.  

Qué Inconvenientes presenta el Mantenimiento Productivo Total

  • En la mayoría de ocasiones los procesos de implementación suelen ser lentos y costosos.
  • Supone un Cambio fundamental de los hábitos productivos en la empresa.
  • Implicación de gran parte de la plantilla para trabajar juntos en la mejora de procesos  

Factores Clave de un Plan de Mantenimiento Productivo Total T.P.M.

  • Se necesita el compromiso y la implicación de toda la Dirección que permita la implantación del Plan TPM.
  • Obliga a establecer la utilización de un GMAO como Sistema de Información y Software necesario para el análisis y el mejor aprovechamiento de este recurso.
  • Optimización de la Gestión de recursos, como Stock, servicios, plantillas, tiempos, desplazamientos, etc.

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