GMAO para energías renovables

El mantenimiento de instalaciones de energía renovable tiene una combinación poco común: activos muy repetidos, muy dispersos geográficamente y, con frecuencia, en sitios sin cobertura. Un parque solar son miles de módulos, decenas de inversores y kilómetros de cableado; un parque eólico, unidades iguales separadas por caminos.

Eso convierte dos cosas en críticas: cómo se registra el trabajo en campo y cómo se organiza el desplazamiento.

Sin cobertura no es una excepción, es la norma

Es el requisito que descarta sistemas antes que ningún otro.

La app de técnicos guarda las órdenes, los activos y los documentos en el propio dispositivo, y cada acción hecha sin conexión —cambiar un estado, imputar horas con cronómetro, consumir material, cumplimentar un checklist, recoger una firma— entra en una cola que se vacía sola al recuperar señal. Si una acción falla al sincronizar, no desaparece: queda marcada con su motivo.

La alternativa produce siempre el mismo resultado: el técnico apunta en una libreta, lo pasa al volver, y las horas y las lecturas salen redondeadas.

El desplazamiento es la partida grande

En instalaciones dispersas, el coste dominante no es la reparación: es llegar hasta ella.

Desde la app el técnico puede ordenar sus órdenes por ruta usando el GPS, y puede ver el trabajo sin asignar y tomarlo él, porque sabe si le pilla de camino. Agrupar tres intervenciones menores en una salida en lugar de hacer tres salidas es, en este sector, la mayor palanca de eficiencia que existe.

En la gestión de activos cada equipo lleva su ubicación, incluida su posición geográfica, que es lo que permite planificar así.

Miles de activos iguales

Un parque es el escenario ideal para configurar por familia y no equipo por equipo. Los activos se agrupan por sistema, familia y modelo, y el checklist se resuelve en cascada —activo, modelo, subfamilia, familia—, así que la comprobación de un tipo de inversor se define una vez y se aplica a todos.

Cada unidad con su código QR: el técnico escanea y está en la ficha correcta, con su histórico y su documentación, sin depender de una numeración escrita a mano en una caseta.

Preventivo por horas de funcionamiento

Aquí el calendario se queda corto: dos inversores instalados el mismo día pueden llevar horas de servicio muy distintas.

Un activo puede llevar un contador —horas de funcionamiento, ciclos— con un límite y un porcentaje de aviso. Cuando se registra una lectura que hace superar ese porcentaje, el sistema genera la orden preventiva automáticamente, con su activo y el checklist que corresponda.

Conviene combinarlo con la periodicidad por tiempo, porque cubren cosas distintas: por tiempo lo que se degrada esté o no en servicio —limpieza, corrosión, apriete—; por contador lo que se desgasta al funcionar. Un mismo activo admite varias a la vez.

Medir, no marcar casillas

En renovables el valor del registro está en los números: temperaturas de inversor, apriete, resistencia de puesta a tierra, estado de módulos, termografías.

Los campos del checklist admiten valor mínimo y máximo, de modo que una lectura fuera de rango quede registrada como anomalía en el momento. Esa anomalía tiene que convertirse después en una incidencia con su prioridad y su responsable; si se registra y no pasa nada, el técnico deja de registrarla y el sistema pierde su razón de ser.

Es también la vía por la que una ronda de inspección se convierte en algo parecido al predictivo sin instalar nada: una serie de lecturas tomadas a mano ya permite ver una tendencia.

Lo que hay que demostrar

En energía la exigencia documental es alta: inspecciones periódicas de la instalación eléctrica, certificados, informes de mantenimiento comprometidos por contrato con el propietario o con el financiador.

El gestor documental cuelga documentos del activo, de la instalación, del cliente o de la orden, con su visibilidad decidida y su fecha de caducidad, y hay una comprobación diaria de lo que está a punto de vencer que dispara el aviso. Los certificados llevan su número, su alcance, su emisor y su titular.

Y el mantenimiento legal —conviene saberlo— no es un módulo aparte: se hace con el mecanismo de preventivo, y la prueba sale del histórico de órdenes, los checklists cumplimentados y esa documentación.

Subcontratas y propietarios

En renovables es habitual que el operador no sea el propietario, y que parte del trabajo lo hagan empresas especializadas.

Los proveedores se dan de alta y reciben las órdenes que les corresponden, con sus tiempos, su material y su firma. Y el propietario del activo puede tener su acceso propio para ver el estado de sus órdenes, descargar los partes y consultar los próximos preventivos: en un sector donde el contrato de operación y mantenimiento suele incluir obligaciones de reporte, eso sustituye buena parte del informe mensual.

Como las licencias son ilimitadas en los tres planes, dar acceso a propietarios y subcontratas no es una decisión económica.

Los indicadores que importan

Los informes de tiempos de parada, MTBF y MTTR y coste por equipo son los que se traducen a disponibilidad, que es la métrica del sector: cada hora que un inversor está fuera de servicio es energía no producida.

El más útil suele ser el cruce entre anomalías y modelo de equipo: cuando un fallo se repite en el mismo modelo a lo largo de todo el parque, deja de ser una avería y pasa a ser un argumento con el fabricante.

El repuesto, cuando el almacén está a dos horas

En instalaciones dispersas el problema del material no es tenerlo: es tenerlo donde hace falta. Una visita fallida por falta de una pieza cuesta el doble, porque hay que repetir el desplazamiento.

Dos cosas lo reducen. La primera es el stock mínimo por artículo en almacenes y artículos, que avisa antes de quedarse sin lo que para un trabajo. La segunda, y más importante aquí, es dar de alta la furgoneta de cada técnico como almacén propio: en un parque, buena parte del material vive en el vehículo, y mientras no esté en el sistema el inventario nunca cuadra.

Los traspasos entre almacenes registran quién los pidió y quién los aprobó, que es lo que convierte un movimiento en un dato fiable en lugar de en una diferencia que nadie sabe explicar.

Por dónde empezar

Por una instalación y sus equipos críticos, con su gama, su periodicidad y su contador. Con eso ya hay preventivo generándose y partes cerrándose en campo, y se ve lo que hay que ajustar antes de replicarlo en el resto del parque.

Si quieres verlo sobre tus instalaciones, puedes solicitar una demo.